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模内热切模具的缺点
模内热切模具的缺点
1. 模具成本上升
模内热切元件价格比较贵,模内热切模具成本会大幅度增加。如产品附加值较低,产品产量不高,对于注塑模具厂商来说经济上不---。对许多---家的模具用户,模内热切系统价格贵是影响模内热切模具广泛应用的主要问题之一。
2. 模内热切模具制作工艺设备要求高
模内热切模具需要精密加工机械作保障。模内热切系统与模具的集成与配合要求非常严格,否则模具在生产过程中会出现很多---问题。 如模具油缸安装孔平面加工粗糙密封件无法封油导致油缸无法运动,切刀与模仁的配合不好导致切刀卡死无法生产等。
3. 操作维修比较复杂
与模内热切模具相比,模内热切模具操作维修比较复杂。如使用操作不当易损坏模内热切零件,使生产无法进行,造成------。对于模内热切模具的新用户,需要较长时间来积累使用经验。
rfid?特点性能
rfid特点性能
有什么特点性能呢?让我们来看看。
1.体积小型化、形状多样化。rfid在读取上并不受尺寸大小与形状---,不需为了读取度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质。此外,rfid标签更可往小型化与多样形态发展,以应用于不同产品。
2.快速扫描。rfid辨识器可同时辨识读取数个rfid标签!
3.抗污染能力和耐久性。传统条形码的载体是纸张,因此容易受到污染,但rfid对水、油和化学---等物质具有很强抵抗性。此外,由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上,所以---容易受到折损;rfid卷标是将数据存在芯片中,因此可以免受污损。
pc的工艺特性
pc粘度大,融料温度高,流动性差, 回此必须以较高温度注塑(270-320t之 间),相对来说料温调节范围较窄,工艺性 不如pmma。注射压力对流动性影响较小,但因粘度大,仍要较大注射压力,相应为了防止内应力产生,保压时间要尽量短。 收缩率大,尺寸稳定,但产品内应力大,易开裂,所以宜用提高温度而不是压力去---流动性,并且从提高模具温度,---模具结构和后处理去减少开裂的可能。在注塑加工时当注射速度低时,浇口处易生波纹等缺陷,放s射温度要单独控制,模具温度要 高,流道、浇口阻力要小。
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