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注塑模具加工驱动的几种方式

注塑模具加工运动的驱动和驱动力（冲压力，模具的锁模力，材料的落锤重，挤压力等）是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。

机电驱动：如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等，都是由电动机提供动力和旋转运动，以驱动传动机构，并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动，以驱动模具定向运动，并把传递的驱动力作用于模具，使模具对材料进行成形加工。

电液驱动：即通过注塑成型电动机驱动液压泵或水泵产生液压和水压，并经过液体的液压输送和控制系统，产生一定的额定压力来驱动模具的运动部分（如动模）相连接的液压缸或者活塞，驱使动模相对定模来进行定向平移的运动，再对材料进行进一步压缩，使材料在进行成形加工后成为制件

模具验收模具外观标准

1、模具顶出孔尺寸应符合注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出。

2、定位圈应固定---，圈直径为100mm、250mm两种，定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。

3、模具外形尺寸应符合注塑机的要求。

4、安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“up”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm。

5、模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽和油孔等以及影响外观的缺陷。

6、模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。