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常见模具和包装方式介绍
常见模具和包装方式介绍
对于我们注塑和模具行业。他们的包装主要分模具包装和产品包装。
模具包装
所谓的模具包装,就是在模具上捆上一圈钢丝,防止在运输的时候模具散开。这也称为模具的简易包装。这样在模具的运输过程中有时候磕磕碰碰的,也是很正常。模具正规的包装是做一个木箱,再把模具放到木箱里进行运输。这样就防止了模具的磕磕碰碰。出口的话对放模具的木箱有严格要求。还有种是托盘,比较少见。
塑料件的包装,我们常说的普通包装就是把一定数量的产品放入一个pp袋中,再把他们一个纸箱中。通常这样的包装我们称为普通包装。还有些客户要求的特殊包装。比方说每个产品上装一个气泡袋,这样能防止产品划伤。除了这种包装以外,还有托盘包装,就是把大型产品放到托盘上,产品带托盘一起发过来。通常用这种方法的是大型的,没有要求的塑料件,如果是高要求的话,还是要专门定做纸箱,按客户要求来安装。
以上就是我们产品和模具常见的包装方式。
模具经过注塑加工所生产出来的产品
模具经过注塑加工所生产出来的产品
模具包括以下几个方面:
⑴注塑加工制品:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;
⑵使用寿命:在---注塑加工制品的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量;
⑶模具的使用维护:是否方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短;
⑷维修成本、维修周期性等等。
注塑模具试模中的常见问题
一:尺寸稳定性差
解决问题的方法:改变料筒温度,增加注射时间,增大注射压力,改变螺杆背压,升高模具温度,降低模具温度,调节供料量,减小回料比例
二:表面波纹
解决问题的方法:调节供料量,升高模具温度,增加注射时间,增大注射压力,提高物料温度,增大注射速度,增加浇道与浇口的尺寸
三:塑件翘曲和变形
解决问题的方法:降低模具,降低物料温度,增加冷却时间,降低注射速度,降低注射压力,增加螺杆背压,缩短注射时间
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