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注塑模具出现侧面凹痕如何处理
注塑模具出现侧面凹痕如何处理
注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,那么,注塑模具出现侧面凹痕如何处理呢?
一、在注塑模具模塑件的保压过程中,向模腔额外注入塑料材料,以补偿模塑收缩。大多数情况下,浇口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很热而且持续收缩时,小的浇口已经固化,固化后,保压对型腔内的模塑件就不起作用。
?注塑模具的分类
注塑模具的分类
1、自动卸螺纹注塑模具
对带有内螺纹或外螺纹的制品要求自动脱模时,在模具上设有可转动的螺纹型芯或型环。利用注射机的旋转运动或往复运动,或者装置专门的原动机(如电动机、液压马达等和传动装置,带动螺纹型芯或型环/转动,使制品脱出。
2、无流道注塑模具
无流道注射模具包括热流道或绝热流道注射模具,它们采用对流道进行加热或绝热(流道中冷凝的塑料外层。对流道中心的熔融塑料起绝热作用)的办法来保持从喷嘴到浇口之间的塑料呈熔融状态。
溢晟塑胶如何提高设计水平
要作到这一点,不仅要完全---客人的要求,还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。因此,要提高注塑模具设计水平,应遵循以下几点设计原则:
1.每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以---尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。
2.弄懂每套模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途。
3.适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破。
4、在设计时多参考以前相似的设计,并了解在它模具加工和产品生产时的情况,吸取其中的经验和教训。
5、设计注塑产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺之间的矛盾。有时---部分工艺性,可得到---的外观或性能。
6、多了解注塑机的工作过程,以加深模具和注塑机的关系。
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