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模具加工产品出现毛刺的原因
模具加工产品出现毛刺的原因
在注塑加工生产过程中,往往会遇到注塑模具经长时间使用后,模板发生变形使制品产生飞边毛刺等缺陷而导致不合格的情况,通常人们采取大修或报废的方式处理类似问题。但对于一些尺寸要求不高的制品而言,这种解决方法得不偿失。
1、排气---及模板胀模变形对制品影响
塑料熔体充模之前,模具模腔内充满空气,在注射过程中,塑料熔体也会产生大量气体。在充模过程中,这些气体将全部被赶出模腔,
?注塑模具的分类
注塑模具的分类
1、自动卸螺纹注塑模具
对带有内螺纹或外螺纹的制品要求自动脱模时,在模具上设有可转动的螺纹型芯或型环。利用注射机的旋转运动或往复运动,或者装置专门的原动机(如电动机、液压马达等和传动装置,带动螺纹型芯或型环/转动,使制品脱出。
2、无流道注塑模具
无流道注射模具包括热流道或绝热流道注射模具,它们采用对流道进行加热或绝热(流道中冷凝的塑料外层。对流道中心的熔融塑料起绝热作用)的办法来保持从喷嘴到浇口之间的塑料呈熔融状态。
注塑模具加工驱动的几种方式
注塑模具加工运动的驱动和驱动力(冲压力,模具的锁模力,材料的落锤重,挤压力等)是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。
机电驱动:如冲压机、摩擦压力机、辊锻机械等,都是由电动机提供动力和旋转运动,以驱动传动机构,并通过滑块等和模具运动部分进行连接运动,以驱动模具定向运动,并把传递的驱动力作用于模具,使模具对材料进行成形加工。
电液驱动:即通过注塑成型电动机驱动液压泵或水泵产生液压和水压,并经过液体的液压输送和控制系统,产生一定的额定压力来驱动模具的运动部分(如动模)相连接的液压缸或者活塞,驱使动模相对定模来进行定向平移的运动,再对材料进行进一步压缩,使材料在进行成形加工后成为制件
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