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影响注塑件的尺寸精度因素以及注塑件材料有哪些？?
影响注塑件的尺寸精度因素以及注塑件材料有哪些？
1.影响制品尺寸精度的因素
(1)注塑件模具精度;
(2)成型收缩率;
(3)制品使用环境的温度、湿度以及波动的幅度。
2 注塑件精密成型材料的选择原则 机械强度高、尺寸稳定性好、抗蠕变性能好、环境适应范围广。常用的有四种材料：
(1)pom及碳纤维增强( cf) 或玻璃增强(gf);这种材料的特点是耐蠕变性能好，耐疲劳、耐候性、介电性能好，难燃，加入润滑剂易脱模。
(2)pa及玻纤增强pa66，其特点：抗冲击能力及耐磨性能强，流动性能好，可成型0.4mm壁厚的制品。玻纤增强pa66具有耐热性(熔点250℃)，其缺点是具有吸湿性，一般成型后都要通过调湿处理。
(3)pbt增强聚酯，成型时间短。成型时间比较如下：pbt≤pom≈pa66≤pa6。
(4)pc及gfpc特点：---的耐磨性，增强后刚性提高，尺寸稳定性好，耐候性、难燃及成型加工性好。
模具注塑不成功工艺问题有哪些
模具注塑不成功工艺问题有哪些
(1)注塑压力太低，注塑时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度注塑。比如在制abs彩色制件时，着色剂的不耐高温性---了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的注塑压力和延长注塑时间来弥补。
(2)注塑速度慢。注塑速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增韧性abs等具有十分---的意义。当采用高压尚不能注满制品时，应可虑采用高速注塑才能克服注不满的毛病。
塑胶模具加工降低成本的办法是什么?
1、加强运营管理，也就是说接单要多，生产任务要多，生产需要有一定的规模;
2、前进劳动消费率，条件容许状况下，选用规范模架;还有个途径是前进规划程度，尽量缩短试模调模时刻;
3、塑胶模具的构造越复杂、模具的功用越多、运用模具消费制造的自动化水平越高，相应使得模具消费成本越高;
4、塑胶模具精度和刚度应该与客观需求的产品制件的恳求和消费纲要的恳求相顺应，模具的精度和刚度恳求越高，模具消费成本也就越高;
5、材料费在塑胶模具消费成本中约占25%-30%，所以，应当正确地选择塑胶模具材料，应所运用的塑胶模具材料与塑胶模具寿命恳求相和谐，同时，应采纳各种措施充沛发挥材料的效能;
6、提高塑胶模具是重要课题这些都是---塑胶模具成本和消费周期的重要要素。
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