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注塑模具生产时需要注意什么
对于注塑模具生产时候来说,一定要注意操作维护方面,注重机械化设备的安全性。同时注意精度大小方面,尤其是一些注塑模具产品制造精度大小不同,在选择供应型号的注塑模具制造时,也要根据塑料产品加工实际而选择精度大小合适的才可以。
如今注塑模具的需求量也是比较多的,因为要求不同,所以大家在选择入住模具生产厂家的时候,更要了解很多的问题。只有提前的了解自己的需求以及生产厂家的实力去下订单的话,才能够让自己所需要的注塑模型达到要求的,如果不知道如何选择的话,一定要多了解。
注塑加工模具检修容易忽视的问题
注塑加工模具检修容易忽视的问题
1.查看注塑加工模具散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象–如果您在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象,那就意味着内部冷凝或是有可能水管破l裂了。潮湿现象会引发对加热器致命的短路。如果机器不是全年不休地运行,而是在晚上或是放假会关机的话,发生这种凝结现象的几率就会增加。
2.记得提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉–要是操作员碰巧看到注塑加工模具水口处有一小片不锈钢,那有可能其实是个点水口组件。“清理”掉这看似是阻碍的东西常常会毁掉热嘴头。为了不至于破坏热嘴,请在采取行动前确认下热流道系统的嘴头类型,---所有操作员都训练有素并且能识别自己所接触所有不同类型的嘴头。
模具加工产品出现毛刺的原因
在注塑加工生产过程中,往往会遇到注塑模具经长时间使用后,模板发生变形使制品产生飞边毛刺等缺陷而导致不合格的情况,通常人们采取大修或报废的方式处理类似问题。但对于一些尺寸要求不高的制品而言,这种解决方法得不偿失。
1、排气---及模板胀模变形对制品影响
塑料熔体充模之前,模具模腔内充满空气,在注射过程中,塑料熔体也会产生大量气体。在充模过程中,这些气体将全部被赶出模腔,
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